Компания Астро. Китайское оборудование для производства изделий из пластмасс  
 
Главная

Есть вопросы?

О компании

Наш опыт работы

Условия поставки

Информация

Контакты

Новости

Новости 18-04-2013
В Самару поставили 4-х местную пресс-форму для литья ручки ПЭТ бутылки 5л


21-02-2013
В г. Тула поставили одностадийную экструзионную линию для ДПК профиля


19-02-2013
В Тулу поставили экструзионные линии для производства термоэластопластов (ТЭП)



Новинки ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОЙ АВТОМАТ (ИВА)
Инжекционно-выдувной автомат (ИВА) предназначен для производства широкого спектра пустотеловых емкостей из термопластичных материалов для пищевой и фармацевтической промышленности.


МЕТАЛЛОСЕПАРАТОР для сыпучих полимерных материалов производство "Shini" (Тайвань)
Металлосепаратор предназначен для обнаружения и удаления посторонних металлических включений из свободно падающего потока сыпучих полимерных материалов (дробленка, гранула) в целях предотвращения закупоривания сопла, фильтров, горячих каналов литьевых машин, а также для повышения качества отливаемых изделий (предотвращение дефектов литья).


 

ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОЙ АВТОМАТ (ИВА)

ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОЙ АВТОМАТ (ИВА)

Видеоролик работа Инжекционно-выдувного автомата YBL Видеоролик "Работа Инжекционно-выдувного автомата" (0.8 MB)
 
Изделия инжекционно-выдувного автомата

Инжекционно-выдувной автомат (ИВА) предназначен для производства широкого спектра пустотеловых емкостей из термопластичных материалов для пищевой и фармацевтической промышленности.

Инжекционно-выдувной автомат производит инжекцию преформы и последующей выдув в течение одного цикла. Этот способ называется методом единого цикла.

Ключевым механизмом ИВА является трехугольный ротор, на котором установлены стержни-головки инжекции-выдува. А на трех неподвижных станциях установлены молдинг для инжекции преформы и инжекционное оборудование, пресс-форма для выдува изделия, устройство для выгрузки готовых изделий.

Ротор постоянно вращается, при этом каждая из его сторон последовательно оказывается в одной из позиций:

  • Панель управления ИВАПервая позиция - Инжекционная станция: Пластифицированное сырье через инжекторы входит в пространство, образованное стерженем и молдингом и происходит формирование преформы с уже окончательно сформированным горлышком. Когда открывается форма, ротор перемещает преформы на стерженях на вторую позицию.

  • Вторая позиция - Станция выдува: на этой позиции стержени с преформой закрываются пресс-формой. Сжатый воздух выходит из стержня и выдувает преформы, образуя готовое изделие. Когда пресс-форма открывается, стержни с готовыми изделиями перемещаются на третью позицию.

  • Третья позиция - Станция выгрузки: на этой позиции бутылки выгружаются со стержней на конвейер и перемещаются на упаковку или розлив.

Таким образом, одновременно производится инжекция, выдув и выгрузка изделий, что обеспечивает высокую производительность инжекционно-выдувного автомата.

 
Схема основного узла ИВА
Схема узла инжекции-выдува
  1. Инжектор
  2. Горячий канал
  3. Центровой стержень
  4. Инжекция преформы
  5. Молдинг для преформ
  6. Инжекционная станция
  7. Станция выдува
  8. Выдув изделия
  9. Станция выгрузки
 

Инжекционно-выдувной автомат (ИВА)
модель AC-30

ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОЙ АВТОМАТ (ИВА) AC-30
 
Технические характеристики на инжекционно-выдувной автомат (ИВА)
Модель АС-30
Диаметр шнека (мм) 40
Макс объем инжекции (см³) 158
Мощность нагрева цилиндра (кВт) 6,5
Количесвто зон нагрева (шт) 3
Прижимное усилие панелей молдинга (кН) 300
Раскрытия молдинга (мм) 120
Прижимное усилие панелей пресс-формы 30
Раскрытия пресс-формы (мм) 120
Время холостого цикла (сек) 6
Максимальная толщина молдинга (мм) 300 x 200
Минимальная толщина молдинга (мм) 180
Мощность электродвигателя (кВт) 15
Мощность нагрева молдинга (кВт) зависит от молдинга
Давление гидравлической системы (МПа) 14
Макс. рабочее давление сжатого воздуха (МПа) 1,2
Расход сжатого воздуха (м³/мин) ≥0,8
Расход охлаждающей воды (м³/ч) 3
Емкость получаемых изделий (л) 0,003 - 0,6
Высота получаемых изделий (мм) ≤190
Диаметр получаемых изделий (мм) ≤100
Мощность привода транспортера (кВт) 0,37
Общая мощность (кВт) 25
Габаритные размеры (мм) 3100 x 1100 x 2200
Вес (т) 2,5
Цена ( $ )
Китай (FOB) -0
Россия, г. Москва +50%
 
Конфигурация молдингов/пресс-форм инжекционно-выдувного автомата (ИВА) АС-30
в зависимости от емкости производимых изделий
Емкость изделия (мл) 8 15 20 40 60 80 100
Количество гнезд в молдинге/пресс-форме 6 5 5 4 4 3 3
 

Инжекционно-выдувной автомат (ИВА)
модель AC-45

ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОЙ АВТОМАТ (ИВА) AC-45
 
Технические характеристики на инжекционно-выдувной автомат (ИВА)
Модель АС-45
Диаметр шнека (мм) 50
Макс объем инжекции (см³) 250
Мощность нагрева цилиндра (кВт) 10
Количесвто зон нагрева (шт) 3
Прижимное усилие панелей молдинга (кН) 450
Усилие раскрытия панелей молдинга (кН) 70
Раскрытия молдинга (мм) 120
Прижимное усилие панелей пресс-формы (кН) 78
Усилие раскрытия панелей пресс-формы (кН) 52
Раскрытия пресс-формы (мм) 120
Время холостого цикла (сек) 8
Ход эжектора (мм) 200
Высота эжекторной рамы (мм) 1200
Высота подъема ротационного стола 60
Максимальная толщина молдинга (мм) 480 x 390
Минимальная толщина молдинга (мм) 240
Мощность электродвигателя (кВт) 22
Мощность нагрева молдинга (кВт) 1.6
Давление гидравлической системы (МПа) 14
Макс. рабочее давление сжатого воздуха (МПа) 1,2
Расход сжатого воздуха (м³/мин) ≥0,8
Расход охлаждающей воды (м³/ч) 3
Габаритные размеры (мм) 4000 x 1670 x 2350
Вес (т) 6
Емкость получаемых изделий (л) 0.005 - 0.8
Высота получаемых изделий (мм) ≤200
Диаметр получаемых изделий (мм) ≤100
Цена ( $ )
Китай (FOB) -0
Россия, г. Москва +50%
 
Конфигурация молдингов/пресс-форм инжекционно-выдувного автомата (ИВА) АС-45
в зависимости от емкости производимых изделий
Емкость изделия (мл) 15 20 40 60 100 120 200
Количество гнезд в молдинге/пресс-форме 10 9 7 6 6 5 4
 

Молдинг для инжекции преформ

Молдинг для преформМолдинг для преформ

Пресс-форма для выдува изделий

Пресс-формаПресс-форма
 

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.

Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.

Группа компаний "Астрон-С-Групп" :: 2016
Московский филиал
г. Москва
Телефоны: 916 301 36 36; (495) 766 85 88; (916) 565 09 99 ;
9165650999@mail.ru
9104088866@mail.ru
----------------------------
Сибирский филиал
г. Чита (часовой пояс - Москва + 6 часов)
Телефоны: (3022)35-67-73;
9163013636@mail.ru
322025@mail.ru
----------------------------
International Customers
Manzhouli Xin Long Xiang Co.,Ltd

КНР / People's Republic of China (Часовой пояс - МСК + 5 часов / Time Zone UTC + 8)
phone: +86 15849025970, 15734846042 :: contact person: Ms. Liu
Rambler's Top100 Rambler's Top100 Яндекс цитирования